Bồn Lên Men Cơm Rượu 100kg Inox 304

Bồn Lên Men Cơm Rượu 100kg Inox 304 – Dung Tích 500 Lít

Bồn lên men cơm rượu 100kg inox 304 là thiết bị được sử dụng trong quy trình ủ men và chuẩn bị nguyên liệu cho sản xuất rượu. Với thiết kế dung tích 500 lít, thân bồn bằng inox và hệ thống van hỗ trợ kiểm soát khí, sản phẩm giúp cơ sở sản xuất tổ chức quá trình ủ nguyên liệu thuận tiện, vệ sinh và dễ quản lý hơn.

Thiết bị có kết cấu dạng bồn chứa, nắp mở đường kính 350mm, van khóa khí một chiều và van xả đáy D48. Những bộ phận này hỗ trợ việc đưa nguyên liệu vào bồn, kiểm soát quá trình thoát khí và vệ sinh sau mỗi mẻ. Chất liệu inox 304 cũng là lựa chọn phổ biến trong lĩnh vực chế biến thực phẩm nhờ khả năng chống ăn mòn tốt trong điều kiện sử dụng phù hợp và bề mặt thuận tiện làm sạch.

Đối với các hộ kinh doanh, cơ sở nấu rượu truyền thống và đơn vị sản xuất rượu quy mô vừa, bồn lên men cơm rượu 100kg inox 304 là giải pháp đáng cân nhắc khi cần chuẩn hóa thiết bị, giảm thao tác thủ công và nâng cao tính đồng đều trong quá trình sản xuất.

Công Ty TNHH Thiết Bị Và Dịch Vụ Kỹ Thuật VNJ hỗ trợ khách hàng tìm hiểu thông số kỹ thuật và lựa chọn thiết bị phù hợp với quy mô sản xuất, đặc điểm nguyên liệu cũng như quy trình lên men thực tế.

2. Thông số kỹ thuật Bồn lên men cơm rượu 100kg inox 304

Thông số	Chi tiết
Tên sản phẩm	Bồn lên men cơm rượu 100kg inox 304
Khối lượng nguyên liệu tham khảo	100kg/mẻ
Dung tích bồn	500 lít
Độ dày thân bồn	1,2mm
Kích thước (cao × rộng/đường kính theo thông tin cung cấp)	1.600 × 900mm
Đường kính nắp bồn	D350mm
Hệ thống khóa khí	1 bộ van khóa khí một chiều
Van xả đáy	D48
Vật liệu	Inox 304 theo cấu hình sản phẩm
Ứng dụng	Ủ cơm rượu và chuẩn bị nguyên liệu cho quy trình sản xuất rượu

Lưu ý: Thông số trên được tổng hợp từ dữ liệu sản phẩm được cung cấp. Trước khi đặt hàng, nên xác nhận bản vẽ kích thước, cấp inox thực tế, dung tích làm việc và khối lượng nguyên liệu tối đa. Khả năng tiếp nhận 100kg nguyên liệu mỗi mẻ không đồng nghĩa với việc bồn luôn cần nạp đầy 500 lít.

3. Ưu điểm nổi bật của Bồn lên men cơm rượu 100kg inox 304

Chất liệu inox 304 dễ vệ sinh

Bồn sử dụng inox 304, vật liệu được ứng dụng rộng rãi trong thiết bị chế biến thực phẩm và đồ uống. Bề mặt phù hợp giúp việc làm sạch sau mỗi mẻ thuận tiện hơn, đồng thời hạn chế nguy cơ phát sinh gỉ sét khi được sử dụng và bảo dưỡng đúng cách.

Để bảo đảm vệ sinh trong quá trình sản xuất, người dùng nên làm sạch bồn định kỳ, loại bỏ cặn nguyên liệu và sử dụng chất tẩy rửa phù hợp với inox cũng như yêu cầu an toàn thực phẩm.

Dung tích 500 lít hỗ trợ sản xuất theo mẻ

Với dung tích danh định 500 lít và mức nguyên liệu tham khảo 100kg/mẻ, thiết bị giúp cơ sở sản xuất tập trung nguyên liệu trong một bồn thay vì phải chia nhỏ vào nhiều dụng cụ. Điều này hỗ trợ việc quản lý từng mẻ, bố trí khu vực làm việc và tổ chức các công đoạn tiếp theo.

Dung tích nạp thực tế cần được xác định dựa trên lượng nguyên liệu, nước bổ sung, khả năng phát sinh bọt và yêu cầu của quy trình lên men.

Van khóa khí hỗ trợ kiểm soát môi trường ủ

Hệ thống van khóa khí một chiều được thiết kế để hỗ trợ khí phát sinh thoát ra ngoài, đồng thời hạn chế không khí từ môi trường đi ngược vào bên trong theo nguyên lý hoạt động của van. Cơ cấu này có thể giúp duy trì điều kiện ủ phù hợp khi được lắp đặt đúng kỹ thuật.

Tuy nhiên, van khóa khí không thay thế việc kiểm soát nhiệt độ, vệ sinh, chất lượng men và các điều kiện cần thiết khác trong quy trình sản xuất rượu.

Nắp bồn thuận tiện cho việc nạp nguyên liệu

Cửa nắp đường kính 350mm tạo điều kiện đưa nguyên liệu vào bồn và hỗ trợ vệ sinh bên trong. Kích thước cửa nắp cần được xem xét cùng với đặc điểm nguyên liệu và cách thức thao tác để bảo đảm thuận tiện trong quá trình vận hành.

Van xả đáy hỗ trợ vệ sinh sau mỗi mẻ

Van xả đáy D48 giúp tháo dịch hoặc nước vệ sinh theo thiết kế của thiết bị. Nhờ đó, người vận hành có thể chủ động hơn trong việc thu hồi nguyên liệu lỏng và làm sạch khu vực đáy bồn sau khi kết thúc một mẻ ủ.

Hỗ trợ chuẩn hóa quy trình sản xuất

Sử dụng bồn chuyên dụng giúp cơ sở sản xuất tổ chức khu vực ủ gọn gàng hơn, thuận tiện theo dõi từng mẻ và xây dựng quy trình vệ sinh thống nhất. Khi sản lượng tăng, doanh nghiệp có thể cân nhắc bổ sung thiết bị hoặc bố trí thêm bồn để phù hợp với kế hoạch sản xuất.

4. Ứng dụng của Bồn lên men cơm rượu 100kg inox 304

Bồn lên men cơm rượu 100kg inox 304 có thể được xem xét trong các mô hình sản xuất và chế biến cần thiết bị chứa, ủ nguyên liệu theo mẻ.

• Cơ sở sản xuất rượu truyền thống: Hỗ trợ bố trí công đoạn ủ cơm rượu và chuẩn bị nguyên liệu theo quy trình riêng của cơ sở.

• Hộ kinh doanh rượu quy mô vừa: Giúp tập trung nguyên liệu, tổ chức khu vực sản xuất và thuận tiện vệ sinh giữa các mẻ.

• Cơ sở sản xuất rượu muốn nâng cấp thiết bị: Là lựa chọn để thay thế các dụng cụ ủ riêng lẻ khi cần thiết lập quy trình làm việc đồng bộ hơn.

• Dây chuyền sản xuất rượu theo mẻ: Hỗ trợ công đoạn chuẩn bị và ủ nguyên liệu trước các bước tiếp theo như lên men hoặc chưng cất, tùy quy trình công nghệ.

• Cơ sở chế biến cần kiểm soát vệ sinh: Phù hợp để cân nhắc khi ưu tiên thiết bị có bề mặt dễ làm sạch và hệ thống van hỗ trợ thao tác.

Hiệu quả sử dụng phụ thuộc vào loại nguyên liệu, công thức phối trộn, điều kiện lên men và yêu cầu kỹ thuật của từng cơ sở. Doanh nghiệp nên xác định rõ mục đích sử dụng trước khi lựa chọn cấu hình bồn.

5. Hướng dẫn sử dụng Bồn lên men cơm rượu 100kg inox 304

Bước 1: Kiểm tra thiết bị trước khi sử dụng

Kiểm tra thân bồn, nắp, các mối hàn, van khóa khí và van xả đáy. Bảo đảm các bộ phận không có dấu hiệu hư hỏng, rò rỉ hoặc bám bẩn từ quá trình vận chuyển và bảo quản.

Bước 2: Vệ sinh và chuẩn bị bồn

Làm sạch bên trong bồn, nắp và van xả bằng phương pháp phù hợp với quy trình sản xuất thực phẩm. Nếu sử dụng chất vệ sinh hoặc khử trùng, cần tuân thủ hướng dẫn về nồng độ, thời gian tiếp xúc và việc tráng lại khi cần thiết.

Bước 3: Chuẩn bị cơm rượu và nguyên liệu

Chuẩn bị nguyên liệu theo công thức sản xuất của cơ sở. Kiểm tra chất lượng nguyên liệu và men trước khi sử dụng; bảo đảm dụng cụ tiếp xúc với nguyên liệu đã được vệ sinh đúng quy trình.

Bước 4: Nạp nguyên liệu vào bồn

Đưa nguyên liệu vào bồn qua cửa nắp D350mm. Không nạp vượt quá mức cho phép của thiết bị; cần chừa khoảng trống phù hợp với đặc điểm nguyên liệu và khả năng phát sinh khí hoặc bọt trong quá trình ủ.

Bước 5: Lắp đặt và kiểm tra van khóa khí

Lắp van khóa khí một chiều đúng vị trí, kiểm tra khả năng hoạt động và độ kín của các mối nối. Không bịt kín đường thoát khí hoặc tạo áp suất bên trong bồn nếu thiết bị không được thiết kế để chịu áp lực.

Bước 6: Theo dõi quá trình ủ

Đặt bồn tại vị trí phù hợp với yêu cầu vệ sinh và điều kiện môi trường của quy trình. Theo dõi thời gian ủ, nhiệt độ và tình trạng nguyên liệu theo hướng dẫn kỹ thuật. Nếu xuất hiện mùi bất thường, dấu hiệu nhiễm bẩn hoặc sự cố ở van, cần kiểm tra và xử lý trước khi tiếp tục.

Bước 7: Thu hồi nguyên liệu và vệ sinh sau khi sử dụng

Khi hoàn thành công đoạn ủ, thực hiện thu hồi nguyên liệu theo quy trình sản xuất. Sau đó, loại bỏ cặn còn sót lại, vệ sinh đáy bồn, nắp và van xả để hạn chế tồn đọng nguyên liệu giữa các mẻ.

Bước 8: Bảo dưỡng định kỳ

Kiểm tra van khóa khí, van xả đáy, các mối hàn và bề mặt inox theo lịch bảo dưỡng. Khi phát hiện rò rỉ, biến dạng hoặc hư hỏng, cần ngừng sử dụng để kiểm tra và sửa chữa.

Lưu ý: Không tự ý sử dụng bồn như thiết bị lên men chịu áp suất nếu chưa có xác nhận về thiết kế. Cần tuân thủ quy trình vệ sinh an toàn thực phẩm và kiểm soát điều kiện lên men phù hợp với từng loại nguyên liệu.