Bồn Lên Men 50kg Inox 304

Bồn Lên Men 50kg Inox 304 – Thiết Bị Ủ Rượu Chuyên Dụng

Bồn lên men 50kg là thiết bị hỗ trợ quá trình ủ và lên men nguyên liệu trong sản xuất rượu, rượu vang và các loại đồ uống lên men. Với thiết kế dạng trụ đứng, dung tích 200 lít và khả năng tiếp nhận 50kg nguyên liệu mỗi mẻ theo thông số sản phẩm, thiết bị phù hợp với những cơ sở sản xuất cần chuẩn hóa quy trình ủ, nâng cao tính vệ sinh và thuận tiện cho việc vận hành.

Sản phẩm được chế tạo từ inox 304, kết hợp nắp bồn, van xả đáy và van khóa khí chuyên dụng. Những bộ phận này hỗ trợ kiểm soát môi trường lên men, thoát khí phát sinh trong quá trình ủ và hạn chế tác động từ môi trường bên ngoài khi thiết bị được sử dụng đúng cách.

So với phương pháp sử dụng nhiều dụng cụ ủ riêng lẻ, bồn lên men 50kg inox 304 giúp tập trung nguyên liệu trong một thiết bị, thuận tiện hơn khi kiểm tra, vệ sinh và thu hồi dịch sau lên men. Đây là giải pháp đáng cân nhắc cho hộ kinh doanh, cơ sở sản xuất rượu và các đơn vị chế biến đồ uống quy mô vừa.

Công Ty TNHH Thiết Bị Và Dịch Vụ Kỹ Thuật VNJ hỗ trợ khách hàng tìm hiểu thông số, lựa chọn thiết bị và xác định phương án sử dụng phù hợp với quy trình sản xuất thực tế.

2. Thông số kỹ thuật Bồn lên men 50kg

Thông số	Chi tiết
Tên sản phẩm	Bồn lên men 50kg
Khối lượng nguyên liệu tham khảo	50 kg/mẻ
Dung tích bồn	200 lít
Kích thước	Đường kính 600 mm × chiều cao 1.550 mm
Chất liệu	Inox 304
Độ dày inox	1,2 mm
Đường kính cửa nắp	300 mm
Hệ thống xả	Van xả đáy D48
Hệ thống điều hướng khí	Van khóa khí (Air Lock)
Khả năng di chuyển	4 bánh xe chịu lực
Ứng dụng chính	Ủ và lên men nguyên liệu sản xuất đồ uống

Lưu ý: Khối lượng nguyên liệu thực tế có thể thay đổi tùy loại nguyên liệu, lượng nước bổ sung và công thức sản xuất. Cần xác nhận với nhà cung cấp về dung tích sử dụng thực tế, khả năng chịu tải của bánh xe và khả năng tương thích của vật liệu với từng loại dịch lên men.

3. Ưu điểm nổi bật của Bồn lên men 50kg

 

Chất liệu inox 304 phù hợp cho chế biến thực phẩm

Bồn lên men 50kg sử dụng inox 304, loại thép không gỉ được ứng dụng phổ biến trong thiết bị chế biến thực phẩm và đồ uống. Bề mặt inox thuận tiện cho việc vệ sinh, hạn chế gỉ sét trong điều kiện sử dụng phù hợp và hỗ trợ duy trì môi trường tiếp xúc với nguyên liệu sạch sẽ.

Để bảo đảm độ bền và an toàn trong quá trình sử dụng, cần vệ sinh đúng cách, tránh hóa chất không tương thích và kiểm tra tình trạng bề mặt định kỳ.

Van khóa khí hỗ trợ kiểm soát quá trình lên men

Bồn được trang bị van khóa khí Air Lock, giúp khí sinh ra trong quá trình lên men thoát ra ngoài theo thiết kế, đồng thời hạn chế không khí từ bên ngoài đi ngược vào bồn. Cơ cấu này hỗ trợ duy trì môi trường lên men phù hợp khi được lắp đặt và vận hành đúng kỹ thuật.

Hiệu quả lên men vẫn phụ thuộc vào nguyên liệu, men sử dụng, nhiệt độ, thời gian ủ và quy trình vệ sinh. Van khóa khí không thay thế hoàn toàn các biện pháp kiểm soát chất lượng trong sản xuất.

Dung tích 200 lít, đáp ứng nhu cầu ủ theo mẻ

Với dung tích danh định 200 lít và khối lượng nguyên liệu tham khảo 50kg/mẻ, thiết bị hỗ trợ tập trung nguyên liệu trong một bồn, giúp việc theo dõi từng mẻ sản xuất thuận tiện hơn. Người dùng cần tính toán khoảng trống bên trong bồn cho bọt và khí phát sinh, tránh nạp nguyên liệu vượt mức cho phép.

Thiết kế đứng giúp tiết kiệm diện tích

Bồn có dạng trụ đứng với đường kính 600mm và chiều cao 1.550mm. Kiểu dáng này giúp bố trí thiết bị gọn gàng hơn trong khu vực sản xuất so với việc phân tán nguyên liệu vào nhiều dụng cụ nhỏ, đồng thời thuận tiện cho việc sắp xếp các công đoạn làm việc.

Van xả đáy hỗ trợ thu hồi dịch lên men

Van xả đáy D48 giúp quá trình tháo dịch sau khi ủ thuận tiện hơn. Người vận hành có thể chủ động kiểm soát việc xả nguyên liệu và vệ sinh phần đáy bồn, góp phần giảm thời gian thao tác giữa các mẻ sản xuất.

Bốn bánh xe giúp di chuyển linh hoạt

Bồn được trang bị bốn bánh xe chịu lực, hỗ trợ di chuyển thiết bị trong khu vực làm việc khi điều kiện mặt sàn và tải trọng cho phép. Trước khi sử dụng, cần kiểm tra khả năng chịu tải của bánh xe, khóa bánh nếu có và cố định bồn tại vị trí vận hành để hạn chế dịch chuyển ngoài ý muốn.

4. Ứng dụng của Bồn lên men 50kg

Bồn lên men 50kg có thể được sử dụng trong nhiều công đoạn chế biến đồ uống lên men, tùy theo đặc tính nguyên liệu và quy trình công nghệ của cơ sở sản xuất.

• Ủ dịch rượu: Sử dụng để chứa dịch lên men trong giai đoạn phù hợp của quy trình sản xuất rượu, theo yêu cầu về thời gian và điều kiện ủ.

• Lên men thứ cấp: Hỗ trợ quá trình lên men tiếp theo sau công đoạn ban đầu khi công thức sản xuất yêu cầu.

• Sản xuất rượu trái cây: Có thể sử dụng để ủ các loại dịch trái cây phù hợp với vật liệu bồn và điều kiện vệ sinh.

• Sản xuất rượu vang: Hỗ trợ chứa dịch trong một số công đoạn lên men hoặc ủ, tùy theo quy trình công nghệ được lựa chọn.

• Cơ sở sản xuất đồ uống quy mô vừa: Phù hợp để cân nhắc trong các hộ kinh doanh, cơ sở chế biến và đơn vị cần tổ chức nguyên liệu theo từng mẻ.

• Cơ sở muốn chuẩn hóa quy trình: Hỗ trợ tập trung nguyên liệu, kiểm soát thao tác và vệ sinh thiết bị giữa các mẻ sản xuất.

Đối với mỗi loại đồ uống, cần xác định riêng yêu cầu về nhiệt độ, thời gian lên men, khả năng thoát khí và mức độ kín của hệ thống. Không nên sử dụng cùng một quy trình cho mọi loại nguyên liệu nếu chưa đánh giá sự phù hợp.

5. Hướng dẫn sử dụng Bồn lên men 50kg

Bước 1: Kiểm tra và vệ sinh bồn

Trước khi sử dụng, kiểm tra thân bồn, nắp, van khóa khí, van xả đáy và các vị trí kết nối. Vệ sinh, khử trùng theo quy trình phù hợp với loại đồ uống được sản xuất và hướng dẫn của nhà cung cấp hóa chất vệ sinh.

Bước 2: Chuẩn bị nguyên liệu

Lựa chọn nguyên liệu đạt yêu cầu, thực hiện sơ chế và chuẩn bị men theo công thức sản xuất. Cần cân đối lượng nguyên liệu và chất lỏng sao cho không vượt quá mức nạp cho phép, đồng thời chừa khoảng trống cần thiết cho bọt và khí phát sinh.

Bước 3: Nạp nguyên liệu vào bồn

Đưa nguyên liệu đã chuẩn bị vào bồn qua cửa nắp đường kính 300mm. Thao tác cẩn thận để hạn chế rơi vãi và tránh làm nhiễm bẩn bề mặt tiếp xúc với nguyên liệu.

Bước 4: Lắp van khóa khí

Lắp van Air Lock đúng vị trí và theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Kiểm tra độ kín của các mối nối, bảo đảm cơ cấu thoát khí hoạt động đúng thiết kế. Không bịt kín hoàn toàn bồn lên men nếu quá trình lên men có sinh khí mà thiết bị không được thiết kế để chịu áp suất.

Bước 5: Theo dõi quá trình lên men

Đặt bồn tại khu vực phù hợp với yêu cầu nhiệt độ và vệ sinh của quy trình. Theo dõi thời gian ủ, nhiệt độ và những dấu hiệu bất thường như rò rỉ, mùi lạ hoặc biến đổi không mong muốn của nguyên liệu. Việc đánh giá chất lượng cần dựa trên tiêu chí phù hợp với loại sản phẩm.

Bước 6: Thu hồi dịch sau lên men

Khi đạt điều kiện kết thúc công đoạn theo công thức sản xuất, sử dụng van xả đáy để thu hồi dịch. Chuẩn bị dụng cụ chứa sạch và thao tác theo quy trình vệ sinh nhằm hạn chế nhiễm bẩn sau lên men.

Bước 7: Vệ sinh và bảo dưỡng

Sau mỗi mẻ, loại bỏ cặn còn lại, vệ sinh bên trong bồn, nắp và van xả. Kiểm tra van khóa khí, bánh xe và các mối nối trước khi đưa thiết bị vào chu kỳ sử dụng tiếp theo. Để bồn khô hoặc bảo quản theo hướng dẫn kỹ thuật.

Lưu ý an toàn: Không tự ý tạo áp suất trong bồn nếu sản phẩm không được thiết kế cho mục đích đó. Không di chuyển bồn khi đang chứa đầy nguyên liệu nếu chưa xác nhận tải trọng cho phép. Tuân thủ quy trình vệ sinh và kiểm soát chất lượng thực phẩm trong toàn bộ quá trình sản xuất.