
![]() |
0973 366 164 |
Máy bơm chìm nước thải BAF-355A - Thương hiệu: RYDER
Máy bơm chìm nước thải BAF-355A – Thương hiệu RYDER là dòng máy bơm công nghiệp được thiết kế chuyên dụng cho nhu cầu thoát nước và vận chuyển nước thải tại nhà máy, khu công nghiệp, công trình xây dựng và hệ thống xử lý nước. Sản phẩm sở hữu công suất 5.5KW (7.5HP), lưu lượng 30m³/h và cột áp 22m, phù hợp với những hệ thống cần bơm nước lên cao hoặc vận chuyển nước qua đường ống.
- Thông tin sản phẩm
Máy bơm chìm nước thải BAF-355A – Thương hiệu RYDER

Máy bơm chìm nước thải BAF-355A – Thương hiệu RYDER là dòng máy bơm công nghiệp được thiết kế chuyên dụng cho nhu cầu thoát nước và vận chuyển nước thải tại nhà máy, khu công nghiệp, công trình xây dựng và hệ thống xử lý nước. Sản phẩm sở hữu công suất 5.5KW (7.5HP), lưu lượng 30m³/h và cột áp 22m, phù hợp với những hệ thống cần bơm nước lên cao hoặc vận chuyển nước qua đường ống.
Máy được trang bị cánh bơm dạng xoáy, kết hợp vật liệu gang đúc và sợi thủy tinh theo thông tin cấu tạo sản phẩm, giúp hỗ trợ hạn chế mài mòn và giảm nguy cơ tắc nghẽn trong quá trình vận hành. Bên cạnh đó, buồng bơm, đế bơm và đầu bơm bằng gang cùng hệ thống phốt cơ khí kép góp phần tăng độ bền khi làm việc trong môi trường nước thải.
Công Ty TNHH Thiết Bị Và Dịch Vụ Kỹ Thuật VNJ cung cấp máy bơm chìm nước thải BAF-355A RYDER, hỗ trợ khách hàng lựa chọn thiết bị dựa trên lưu lượng, cột áp và điều kiện lắp đặt thực tế.
2. Thông số kỹ thuật máy bơm chìm nước thải BAF-355A
| Thông số | Chi tiết |
|---|---|
| Thương hiệu | RYDER |
| Model | BAF-355A |
| Công suất | 5.5KW (7.5HP) |
| Lưu lượng | 30m³/h |
| Cột áp | 22m |
| Họng hút xả | 90–114mm |
| Điện áp | 380V / 50Hz / 2P |
| Tốc độ quay | 3.000 vòng/phút (theo thông tin sản phẩm) |
| Xuất xứ | Đài Loan |
| Bảo hành | 12 tháng |
3. Ưu điểm nổi bật của máy bơm chìm nước thải BAF-355A

Công suất 5.5KW mạnh mẽ
Với công suất 5.5KW tương đương 7.5HP, máy đáp ứng nhu cầu bơm nước thải tại các hệ thống có yêu cầu vận chuyển nước với lưu lượng 30m³/h và cột áp 22m. Đây là thông số phù hợp để tham khảo khi lựa chọn thiết bị cho các công trình và khu vực sản xuất.
Cánh bơm dạng xoáy hỗ trợ hạn chế tắc nghẽn
Máy sử dụng thiết kế cánh bơm dạng xoáy, chế tạo từ gang đúc kết hợp sợi thủy tinh theo thông tin cấu tạo được cung cấp. Kết cấu này hỗ trợ tạo dòng chảy và giảm khả năng tích tụ tạp chất tại khu vực cánh bơm. Nhờ đó, thiết bị phù hợp với một số ứng dụng bơm nước thải có chứa tạp chất rắn ở mức cho phép.
Kết cấu thân và buồng bơm chắc chắn
Thân máy được giới thiệu sử dụng thép không gỉ, trong khi buồng bơm, đế bơm và đầu bơm được chế tạo từ gang chất lượng cao. Sự kết hợp vật liệu giúp thiết bị có kết cấu vững chắc, hỗ trợ làm việc trong môi trường nước thải và điều kiện vận hành công nghiệp.
Phốt cơ khí kép tăng khả năng bảo vệ
Máy được trang bị hệ thống phốt kép nhằm hạn chế nước và tạp chất xâm nhập vào khu vực động cơ. Thiết kế này góp phần bảo vệ các bộ phận bên trong, giảm ảnh hưởng của môi trường nước thải đến quá trình vận hành.
Họng hút xả linh hoạt
Đường kính họng hút xả 90–114mm giúp người dùng có thêm lựa chọn khi thiết kế đường ống kết nối. Khi lắp đặt, cần xác định đúng kích thước đầu nối thực tế của máy và lựa chọn đường ống tương thích để bảo đảm hiệu quả vận chuyển nước.
Thuận tiện lắp đặt và bảo trì
Máy có thiết kế gọn trong dòng bơm công nghiệp, thuận tiện bố trí tại bể chứa, hố thu hoặc vị trí cần thoát nước. Với hệ thống có công suất lớn hoặc cần thường xuyên kiểm tra, người dùng có thể cân nhắc sử dụng khớp nối nhanh phù hợp để hỗ trợ thao tác nâng hạ máy khi bảo trì.
4. Ứng dụng của máy bơm chìm nước thải BAF-355A

Nhờ công suất 5.5KW, lưu lượng 30m³/h và cột áp 22m, máy bơm chìm nước thải BAF-355A RYDER có thể được sử dụng trong nhiều lĩnh vực như:
-
Nhà máy sản xuất: Bơm chuyển nước thải phát sinh trong quá trình sản xuất đến khu vực thu gom hoặc xử lý.
-
Khu công nghiệp: Phục vụ hệ thống thoát nước, bể thu nước thải và các khu vực kỹ thuật.
-
Trạm xử lý nước thải: Hỗ trợ vận chuyển nước giữa các bể và công đoạn xử lý phù hợp.
-
Công trình xây dựng: Bơm thoát nước tại hố móng, tầng hầm và các vị trí thấp thường xuyên tích tụ nước.
-
Khu dân cư, chung cư: Ứng dụng trong hệ thống thu gom và thoát nước tại các khu vực cần bơm chìm.
-
Hệ thống thoát nước công nghiệp: Sử dụng tại các bể chứa và hố thu có yêu cầu lưu lượng, cột áp tương ứng với thông số máy.
Trước khi lựa chọn, cần xác định đặc tính nước thải, kích thước tạp chất, độ sâu lắp đặt và chiều cao bơm thực tế. Không nên mặc định máy có thể xử lý mọi loại bùn đặc hoặc chất rắn kích thước lớn nếu chưa có thông số cho phép từ nhà sản xuất.
5. Hướng dẫn sử dụng máy bơm chìm nước thải BAF-355A
Để máy hoạt động ổn định, người dùng nên thực hiện đầy đủ các bước kiểm tra và vận hành sau:
Bước 1: Kiểm tra thiết bị
Kiểm tra thân máy, cánh bơm, buồng bơm, dây cáp điện và các vị trí kết nối. Đảm bảo thiết bị không bị nứt vỡ, biến dạng hoặc có dấu hiệu hư hỏng trước khi đưa vào sử dụng.
Bước 2: Lắp đặt đường ống xả
Chọn đường ống phù hợp với kích thước họng hút xả thực tế của máy trong khoảng 90–114mm. Cố định chắc chắn các mối nối để hạn chế rò rỉ và rung lắc trong quá trình vận hành.
Bước 3: Đưa máy xuống vị trí làm việc
Đặt máy tại bể chứa hoặc hố thu nước thải theo đúng hướng dẫn lắp đặt. Sử dụng dây hoặc thiết bị nâng hạ phù hợp, không kéo máy bằng dây cáp điện. Nếu hệ thống cần thường xuyên tháo lắp, có thể cân nhắc trang bị khớp nối nhanh tương thích.
Bước 4: Kiểm tra nguồn điện
Máy sử dụng nguồn điện 380V / 50Hz / 2P theo thông số cung cấp. Cần kiểm tra đúng điện áp, số pha và cấu hình đấu nối trên nhãn máy trước khi cấp nguồn. Hệ thống phải có thiết bị bảo vệ phù hợp và được nối đất an toàn; việc đấu điện nên do người có chuyên môn thực hiện.
Bước 5: Khởi động và theo dõi
Cấp điện vận hành máy, kiểm tra dòng nước đầu ra, độ rung, tiếng ồn và tình trạng hoạt động của động cơ. Nếu máy có dấu hiệu quá tải, phát ra tiếng động bất thường hoặc lưu lượng giảm rõ rệt, cần ngắt nguồn để kiểm tra.
Bước 6: Vệ sinh và bảo dưỡng định kỳ
Ngắt hoàn toàn nguồn điện trước khi tiến hành vệ sinh hoặc bảo trì. Kiểm tra cánh bơm, buồng bơm, phốt cơ khí, dây cáp và đường ống. Loại bỏ các vật cản có thể gây tắc nghẽn, đồng thời thực hiện bảo dưỡng theo khuyến nghị của nhà sản xuất.














